关于进口模具钢材的一些特性

• 进口模具钢材的特性：
  

  ①磨损:  热固性对模具表面产生严重靡擦，结果导致模具表面拉毛，粗糙度变大而失去光泽，这会影响到制件的外观质量。在此情况下，模具应定期卸下抛光，

  经过多次抛光后，型腔尺寸将会超差而失效。特别是中含有云母粉、硅砂、玻璃纤维等固体无机填料时，会明显加剧型腔的磨损，

  不仪会使型腔表面粗糙度值增加，也会使模具型腔尺寸变化；

  ②腐蚀:  模受腐蚀后将导致模具表面的腐蚀磨损，从而加剧其磨损失效；
  

  ③变形:  模具在持续受热、受压条件下工作后，会发生局部塑性变形而失效。例如，生产中常用的渗碳钢或碳素工具钢制胶木模，

  在棱角处受负荷最大而产生塑性变形，出现表面起皱，凹陷、麻点甚至棱角塌歪等或者分型面变形间隙扩大导致飞边增大而使塑件报废。

  如果是小型模具在大吨位压力机上超载使用，更容易出现这种失效形式。产生这种失效的主要原因是模具型腔表面的硬化层太薄，

  且基体的硬度、抗压强度、变形抗力不足;或者是模具在热处理时回火不足，致使组织不稳定或残余应力未消除。

  
  
  

  我国近年研究的预硬化型模具钢，大多数是以中碳钢为基础，加人适量的铭、锰、镍、钥、饥等合金元素制成。

  为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题，通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，以改善切削加工性能，从而制得易切削预硬化钢，

  它们可使模具在较高硬度下顺利完成车、钻、铣、世、磨等加工过程。有些预硬化钢可以在模具成型后进行渗氮处理，

  在不降低基体使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性显著提高。

• [返回]