2083模具钢如何进行产品质量的稳定性

• 2083模具钢中何谓稳定性？稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。

  2083模具钢由于在国内的模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。

  先让我们来看看影响模具及冲压成形稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

  觉得2083模具钢的质量的是模具的材料，模具材料的好坏决定着模具钢的质量好坏，模具钢的耐磨性可以保证了模具钢的硬度，耐磨性越好对模具钢来说越好，在模具钢的表面我们要涂上润滑剂，避免模具和工件之间的磨损，减少模具的损害。
  产生原因
  1)2083模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。
  2)锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。
  3)球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良。
  (2)2083模具钢预防措施
  1)一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的模具钢材料。
  2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。
  3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。
  4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。

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